Wie ein DPI Ihren Produktionsplan verbessern kann

Die Bekleidungsherstellung in Asien ist einer der größten Produktionssektoren der Welt. Die erfolgreichsten Bekleidungsunternehmen verfügen über einen großartigen Produktionsplan, um ihre Produkte pünktlich auf den Markt zu bringen und den Bedürfnissen dieser Verbraucher gerecht zu werden. Was machen sie also anders, um sicherzustellen, dass ihr Produktionsplan so reibungslos und mit hohen Qualitätsstandards abläuft? Sie nutzen Inspektionsdienste lange vor dem Fertigstellungstermin ihrer Produktbestellung.

Der Großteil der im Bekleidungssektor durchgeführten Inspektionen, wie auch in den meisten anderen Produktbereichen, ist die Inspektion vor dem Versand, bei der nahezu 100 % der Bestellung vollständig und versandbereit sind. Aber was passiert mit diesen Aufträgen, wenn in diesem Produktionsstadium schwerwiegende Mängel aufgedeckt werden? Bedauerliche Verzögerungen von bis zu 2-3 Monaten aufgrund der Notwendigkeit, die Bestellung zu überarbeiten oder sogar zu reproduzieren. Und in dieser schnelllebigen Branche können Sie es sich nicht leisten, so viel Zeit mit der Marktverfügbarkeit Ihres Produkts zu verlieren. Und hier wird die DPI (Während der Produktionsinspektion) zum ultimativen Service für die Bekleidungsherstellung.

Bekleidungsfehler kommen viel zu häufig vor und sind für den durchschnittlichen Produktionslinienbetreiber eine große Herausforderung, um sie zu erkennen. In einem unserer vorherigen Artikel heben wir viele der häufigsten Mängel hervor, die bei der Konfektionierung des Kleidungsstücks unentdeckt bleiben und Ihren Produktionsplan verzögern können. Allerdings ist die Etikettierung von Kleidungsstücken tatsächlich der häufigste Fehler, der Produktionspläne beeinträchtigt. Meistens aufgrund falscher Angaben zu Größen, Materialien oder Produktpflege auf den Etiketten. Und das sind alles Mängel, die, wenn sie früh genug in der Produktion erkannt werden, korrigiert werden können und verhindern, dass es in Ihrem Produktionsplan zu unerwünschten Verzögerungen kommt.

Sprechen wir also über die Möglichkeiten, einen DPI-Dienst im Bekleidungssektor zu nutzen und zu maximieren. Der erste Schritt besteht darin, es mit dem Tech Pack Ihres Produkts zu kombinieren, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Das Tech Pack, wie in unserem vorherigen Artikel „Erstellen eines Tech Packs für die Bekleidungsproduktion und Qualitätskontrolle“ erläutert, ist eines der besten Tools, um sicherzustellen, dass die DPI Ihrer Bekleidungsbestellung Ihren Produktionsplan sofort verbessert. Und das ohne großen Widerstand seitens Ihres Lieferanten. Wir hoffen, dass jedes neue Kleidungsstückdesign, das in Produktion geht, von einem eigenen Tech Pack begleitet wird. Und indem Sie den Inspektoren dieses Tech Pack vor der Durchführung Ihrer DPI zur Verfügung stellen, können Sie sicher sein, dass alle an der Qualitätssicherung Ihres Unternehmens beteiligten Personen auf dem gleichen Stand sind und bereit sind, sich gegenseitig zu unterstützen.

Als nächstes dreht sich alles um das Timing und wie es sich auf Ihren Zeitplan auswirkt. Wenn es sich um ein neues Produkt handelt, das Sie noch nicht hergestellt haben, ist es umso besser, je früher Sie es inspizieren. Ein einfacher Näh- oder Etikettierungsfehler in der Produktion kann bei jedem einzelnen Produkt vom Band unentdeckt bleiben. Und dann müssen sie alle korrigiert werden. Wenn Sie es also bemerken, bevor Ihr Produktionsniveau 20 % der Fertigstellung erreicht, können Sie den Fehler an der Produktionslinie korrigieren, um 80 % Ihrer Bestellung im Zeitplan zu halten und dem Lieferanten die Möglichkeit zu geben, langsam an den Korrekturen zu arbeiten und sie hoffentlich bis zur Fertigstellung nachzuholen Rest Ihrer Bestellung.

Die meisten DPI-Dienste werden, wenn sie üblicherweise außerhalb des Bekleidungssektors genutzt werden, mit Produktzertifizierungsdiensten für die Probenentnahme und Labortests kombiniert. Darauf werden wir in einem zukünftigen Artikel eingehen, also bleiben Sie dran. Und durch diese zusätzlichen Dienstleistungen für brandneue Produkte auf dem Markt sparen Unternehmen wertvolle Zeit, indem sie keine Produktionsverzögerungen erleiden und Rückschläge durch Produktionsfehler begrenzen.