Warum brauchen Sie einen Zertifizierungsdienst?

Unter Qualitätskontrolle versteht man die Aktivitäten eines oder aller Merkmale einer Einheit, wie z. B. Messung, Inspektion, Prüfung und Messung, Vergleich der Ergebnisse mit den spezifizierten Anforderungen und Feststellung der Konformität jedes Merkmals. Nach der Qualitätsprüfung durch eine Drittorganisation lässt sich leicht feststellen, ob die vom Unternehmen hergestellten Produkte qualifiziert und konform sind. In diesem Artikel wird die Rolle von Authentifizierungsdiensten vorgestellt und erläutert, warum wir Zertifikatsdienste verwenden.

Im Folgenden finden Sie eine Inhaltsliste

Rolle der Zertifizierungsdienste

Warum nutzen Zertifizierungsdienste ?

Rolle der Zertifizierungsdienste

identifizieren

Gemäß den Bestimmungen technischer Standards, Produktzeichnungen, Betriebsverfahren (Prozessverfahren) oder Bestellverträgen und technischen Vereinbarungen entsprechende Erkennungs- und Inspektionsmethoden anwenden, um die Qualitätsmerkmale von Produkten zu beobachten, zu testen und zu messen und zu beurteilen, ob die Produktqualität den Spezifikationen entspricht Anforderungen. Dies ist die Identifikationsfunktion der Qualitätsprüfung. Identifizierung ist die Voraussetzung für „Prüfung“. Nur durch Identifizierung können wir beurteilen, ob die Produktqualität qualifiziert ist. Ohne Identifizierung kann der Qualitätsstatus von Produkten nicht bestimmt werden und es ist schwierig, eine Qualitäts-„Kontrolle“ zu erreichen. Daher ist die Identifikationsfunktion die Grundlage verschiedener Funktionen der Qualitätsprüfung.

Überprüfen

Die Qualitätskontrolle ist die grundlegendste Funktion der Qualitätsprüfung und kann auch als Qualitätssicherungsfunktion bezeichnet werden. Diese Funktion gibt es seit dem Aufkommen der Qualitätsprüfung. Auch in Zukunft haben sich mit der hohen Entwicklung der Produktionsautomatisierung die Prüfmittel und -technologien weiterentwickelt und verändert, und die Rolle der Qualitätsprüfung ist immer noch unverzichtbar. Die Produktion eines Unternehmens ist ein komplexer Prozess. Mensch, Maschine, Material, Methode, Umgebung (4M1E) und andere Elemente können den Produktionszustand verändern. Nicht jeder Prozess kann in einem absolut stabilen Zustand sein. Die Schwankung von Qualitätsmerkmalen ist objektiv gegeben. Es ist praktisch unmöglich, in jedem Prozess die Herstellung 100 % qualifizierter Produkte sicherzustellen. Daher ist es unbedingt erforderlich, die Prüffunktion durch Inspektion umzusetzen. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionstechnologie und der Verbesserung des Managements kann der Inspektionsaufwand reduziert werden, Inspektionen sind jedoch weiterhin unerlässlich. Nur durch Inspektion und strenge Kontrolle können wir die Qualität der Produkte wirklich sicherstellen, indem wir keine unqualifizierten Rohstoffe in die Produktion geben, keine unqualifizierten Halbzeuge weitergeben, keine unqualifizierten Teile und Komponenten zusammenbauen und das Werk nicht verlassen.

Zertifikat

Die Funktion der Zertifizierung ist auch die Funktion des Informationsfeedbacks. Dadurch soll es den Führungskräften und relevanten Qualitätsmanagementabteilungen ermöglicht werden, den Qualitätsstatus im Produktionsprozess rechtzeitig zu erfassen und die Wirksamkeit des Qualitätssystems zu bewerten und zu analysieren. Um korrekte Qualitätsentscheidungen zu treffen und die Veränderungen der Produktqualität zu verstehen, müssen die Inspektionsergebnisse in Form eines Berichts, insbesondere der berechneten Indikatoren, an die Entscheidungsabteilung des Managements und die relevanten Managementabteilungen zurückgemeldet werden, um korrekte Urteile fällen zu können und wirksame Entscheidungsmaßnahmen ergreifen. Zu den wesentlichen Inhalten des Berichts gehören folgende Aspekte:

(1) Eingangsabnahmeprüfung und Qualifizierungsratenindex von Rohstoffen, Zukaufteilen und ausgelagerten Teilen;

(2) Qualifikationsrate, Reparaturrate, Ausschussrate, Verschlechterungsrate und entsprechender Verlust der Produktlieferungskontrolle;

(3) Analysieren Sie anhand der durchschnittlichen Erfolgsquote, der Reparaturquote, der Ausschussquote, der entsprechenden Verlustmenge und des Anordnungsdiagramms der Werkstatt und der Untergruppe.

(4) Anordnungsdiagrammanalyse der Gründe für die Verschrottung von Produkten;

(5) Bearbeitungsbericht über fehlerhafte Produkte;

(6) Untersuchung, Analyse und Bearbeitung von Berichten zu größeren Qualitätsproblemen;

(7) Bericht über Vorschläge zur Qualitätsverbesserung;

(8) Arbeitsbericht des Inspektionspersonals usw.

Warum nutzen Zertifizierungsdienste ?

Beim Import und Export von Waren muss der Käufer befürchten, dass die Qualität der erhaltenen Waren nicht garantiert werden kann, was zu Verlusten führt. Vor dem Versand der Waren kann der Käufer eine Drittagentur am Standort des Verkäufers beauftragen, Qualitätskontrollen und andere Tests an den zu kaufenden Waren durchzuführen und einen genauen Testbericht zu erhalten, um so die Qualität der Produkte sicherzustellen verhindern, dass die Ware zur Post transportiert wird und unter der Bedingung unsicherer Qualität Verluste verursacht.

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