Die fünf Phasen von APQP erklärten mit Beispielen.

Häufige Probleme für internationale Käufer sind:

• Lieferanten überprüfen und auswählen

• Qualität kontrollieren und sehen

• Befolgt ISO -Regeln

• Dokumente behalten und klar sprechen

• Pünktlich planen und die Dinge besser machen

Key Takeaways

• APQP hilft Ihnen, die Produktqualität von Anfang bis Ende zu planen und zu überprüfen. Dies senkt Fehler und trifft, was Kunden wollen. Die fünf Phasen sind Planung, Produktdesign, Prozessdesign, Validierung und Feedback. Diese Schritte führen Sie dazu, bessere Produkte herzustellen. Früher Planung und Arbeit als Team findet Probleme, bevor sie auftreten. Dies spart Zeit und Geld. Oft überprüfen und Feedback erhalten, hält die Qualität gut. Es hilft auch, Produkte nach dem Verkauf besser zu machen. Die Verwendung von APQP baut Vertrauen mit Lieferanten und Kunden auf. Dies macht Kunden glücklicher und erleichtert die Produktion.

  
  

APQP -Übersicht

Was ist APQP

Sie benötigen eine Möglichkeit, um sicherzustellen, dass Produkte gut sind. Advanced Product Quality Planning (APQP) bietet Ihnen Schritte, die Sie zur Herstellung von Produkten befolgen können. APQP begann Ende der 1980er Jahre in der Autoindustrie. Große Unternehmen wollten, dass alle Lieferanten die Qualität auf die gleiche Weise planen. Jetzt wird APQP in Flugzeugen, medizinischen Geräten und anderen Bereichen verwendet. Der APQP -Prozess hilft Ihnen dabei, Ziele festzulegen, Risiken zu finden und bei jedem Schritt die Qualität zu verbessern.

Bei APQP geht es darum, früh zu planen, als Team zu arbeiten und immer besser zu werden. Sie arbeiten mit verschiedenen Teams zusammen, um zu wissen, was der Kunde will. Sie verwenden Tools, um Probleme zu finden, bevor sie auftreten. Sie erhalten Feedback und nehmen Änderungen vor, um die Qualität hoch zu halten. Marsky Solutions verwendet APQP, wenn sie Lieferanten überprüfen und Inspektionen durchführen. Dies hilft Ihnen, die Qualität zu kontrollieren und die Weltstandards zu erfüllen.

Fünf Phasen von APQP

Die 5 Phasen von APQP helfen Ihnen bei jedem Teil der Herstellung eines Produkts. Sie verwenden diese Schritte, um einen guten Plan zu erstellen und den Kunden das zu geben, was sie wollen.

1. Wenn Sie planen,
   lernen Sie, was der Kunden benötigt, Ziele festlegen und nach Risiken suchen. Frühe Planung hilft dabei, sicherzustellen, dass Qualität gut ist.

2. Produktdesign und -entwicklung
   Sie machen Muster, überprüfen Sie Designs und passen, ob er zu dem passt, was der Kunde will. Sie verwenden die Analyse des Entwurfsausfallmodus, um Probleme zu stoppen.

3. Prozessdesign und -entwicklung
   Sie planen, wie Sie das Produkt herstellen, Schritte aufschreiben und den Prozess FMEA verwenden, um Risiken zu beobachten. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Produkt gut läuft.

4. Produkt- und Prozessvalidierung
   Sie testen Produkte und wie Sie sie herstellen, erstellen Sie Testläufe und überprüfen Sie, ob alles gut ist. Sie verwenden Tools wie PPAP, um die Ergebnisse zu beweisen.

5. Feedback, Bewertung und Verbesserung
   Sie betrachten Daten aus der Erstellung des Produkts, der Studienfeedback und der Behebung von Problemen. Immer Verbesserung hält die Qualität stark.

Tipp: Mit den 5 Phasen von APQP können Sie weniger Fehler haben, Kunden glücklich machen und Vertrauen mit Lieferanten aufbauen.

Phase 1: Planung

Zweck

Der APQP -Prozess beginnt mit der Planung. In dieser Phase finden Sie heraus, was Ihr Kunde wünscht und braucht. Dieser Schritt leitet den Rest der Arbeit. Sie sammeln Informationen, um zu erfahren, was für den Kunden am wichtigsten ist. Sie verwandeln diese Anforderungen in klare Anforderungen. Sie setzen auch Ziele für Qualität und machen einen Plan, wie das Produkt hergestellt werden soll. Sie skizzieren die ersten Schritte für das Design und den Prozessfluss. Early Planen hilft allen in Ihrem Team, zu wissen, worum es bei dem Projekt geht. Es stellt sicher, dass das Team versteht, was der Kunde erwartet. Dieser starke Start hilft Ihnen, Probleme später zu vermeiden.

Marsky Solutions verwendet diese Phase, um Lieferanten zu überprüfen und Bestellungen zu bestätigen. Sie stellen sicher, dass der Lieferant Ihre Qualitätsbedürfnisse erfüllen kann, bevor Sie fortfahren.

Aktivitäten

In der Planungsphase tun Sie mehrere wichtige Dinge, um sich fertig zu machen:

• Finden Sie heraus, was der Kunde erwartet und erwartet.

• Setzen Sie Ziele für Qualität, Zuverlässigkeit und Timing.

• Bauen Sie ein Team mit Menschen aus verschiedenen Bereichen.

• Schauen Sie sich Lektionen aus alten Projekten und Marktforschung an.

• Erstellen Sie eine frühe Liste von Teilen und wie die Dinge gemacht werden.

• Schreiben Sie Besonderheiten für Produkt und Prozess auf.

• Überprüfen Sie die Risiken und erstellen Sie einen Zeitplan für das Projekt.

• Planen Sie Hilfe und Service nach den Produktschiffen.

Diese Schritte helfen Ihnen dabei, sich vor dem Design vorzubereiten.

Eingänge und Ausgänge

Sie benötigen gute Informationen, um Ihr Projekt gut zu planen. Häufige Eingaben für diese Phase sind:

• Was der Kunde sagt, dass er will

• Erforschung des Marktes

• Daten aus der Vergangenheit von Qualität und Garantieproblemen

• Erfahrung der Teammitglieder

• Pläne für Wirtschaft und Marketing

• Daten, die Produkte und Prozesse vergleicht

Die Ausgänge von Planung zeigen Ihnen, was Sie als nächstes tun sollen:

Das Beenden der Planungsphase hilft Ihrem Team in den nächsten Schritten gut. Marsky Solutions hilft Ihnen bei diesen Schritten, indem Sie Lieferanten überprüfen und Bestellungen bestätigen. Dies stellt sicher, dass Ihr Projekt mit einem starken Fokus auf Qualität beginnt.

Phase 2: Produktdesign

Zweck

In dieser Phase machen Sie Ideen in ein echtes Produkt. Ziel ist es, ein Design zu erstellen, das Sie bauen und testen können. Sie möchten, dass Ihr Produkt für Kunden gut funktioniert. Ihr Team plant, was benötigt wird, und überprüft das Design. Das Design muss passen, was Kunden wollen und wie es hergestellt wird. Dieser Schritt hilft Ihrer Produkteinführung gut und gut auf dem Markt.

Wenn Sie frühzeitig Designprobleme finden, sparen Sie Geld. Auf diese Weise können Sie Kunden Produkte anbieten, die gut und zuverlässig sind.

Aktivitäten

Sie tun in dieser Phase viele wichtige Dinge:

1. Verwenden Sie DFMEA, um mögliche Designprobleme zu finden.

2. Verwenden Sie DFM/A, um sicherzustellen, dass es einfach zu erstellen ist.

3. Überprüfen Sie das Design, um festzustellen, ob es allen Anforderungen erfüllt.

4. Lassen Sie Team -Meetings über Fortschritte und Risiken sprechen.

5. Planen Sie einen Plan, um frühe Proben zu testen.

6. Machen Sie Zeichnungen und Mathematikmodelle bereit.

7. Schreiben Sie auf, welche Materialien jedes Teil benötigt.

8. Behalten Sie Änderungen an Zeichnungen und Spezifikationen im Auge.

9. Finden Sie heraus, ob Sie neue Werkzeuge oder Maschinen benötigen.

10. Zeigen Sie auf spezielle Merkmale im Produkt und im Prozess auf.

11. Listen Sie auf, welche Testtools Sie benötigen.

DFMEA hilft Ihnen, Schwachstellen im Design zu finden. Es macht das Produkt sicherer und zuverlässiger. Team Meetings helfen Ihnen dabei, Probleme zu finden und Probleme zu beheben. Auf diese Weise bleibt Ihre Arbeit auf dem richtigen Weg und entspricht dem, was Kunden wollen.

Marsky Solutions hilft Ihnen jetzt bei den ersten Inspektionen und Labortests. Diese Überprüfungen stellen sicher, dass Ihr Design direkt vor der Herstellung von vielen Produkten vorliegt.

Eingänge und Ausgänge

Sie benötigen gute Informationen, um Ihr Produkt zu entwerfen. Sie verwenden:

• Was Kunden und ihr Feedback wollen

• Marktforschung

• Lektionen aus alten Produkteinführungen

• Regeln und Standards für Ihre Branche

Die Ergebnisse dieser Phase helfen Ihnen dabei, vorwärts zu gehen:

Wenn Sie diese Phase beenden, ist Ihr Produkt für die nächsten Schritte bereit. Sie senken die Risiken, verbessern die Qualität und erfüllen die Kundenbedürfnisse. Marskys Schecks und Labortests helfen Ihnen, sich sicher zu fühlen, dass Ihr Design bereit ist, weiterzumachen.

Phase 3: Prozessdesign

Zweck

In dieser Phase erstellen Sie einen Plan, wie Sie Ihr Produkt aufbauen können. Sie möchten, dass der Prozess stetig ist und jedes Mal eine gute Qualität bietet. Dieser Schritt verbindet Ihr Produktdesign mit der Herstellung im wirklichen Leben. Jeder Teil des Prozesses sollte Ihnen helfen, Ihre Qualitätsziele zu erreichen und Kunden glücklich zu machen. Wenn Sie früh planen, können Sie Probleme stoppen und später Geld sparen.

Marsky Solutions hilft Ihnen jetzt bei der Produktions- und Prozessvalidierung. Diese Dienste stellen sicher, dass Ihr Prozess richtig funktioniert und alle Regeln erfüllt.

Aktivitäten

Sie tun viele wichtige Dinge in Prozessdesign und -entwicklung:

• Zeichnen Sie eine Karte, die jeden Schritt von Anfang bis Ende zeigt.

• Verwenden Sie PFMEA, um in jedem Schritt des Prozesses Risiken zu finden.

• Machen Sie Kontrollpläne, um wichtige Punkte zu beobachten und zu verwalten.

• Geben Sie jedem Teammitglied einen klaren Job.

• Schreiben Sie einfache Regeln für jeden Teil des Prozesses.

• Wählen Sie die Maschinen und Werkzeuge aus und testen Sie, die Sie verwenden.

• Bringen Sie Ihrem Team über neue Schritte und Qualitätsprüfungen bei.

• Planen Sie, wie Sie den Prozess überprüfen und ihn weiter verbessern können.

Eine Prozesskarte hilft Ihnen, jeden Schritt in Ordnung zu sehen. Mit Pfmea können Sie finden, was schief gehen könnte und warum. Sie können diese Risiken dann beheben, bevor sie die Qualität beeinträchtigen. Das Überprüfen und Aktualisieren Ihres Prozesses hält ihn häufig beim Wachsen stark.

Eingänge und Ausgänge

Sie benötigen gute Informationen, um einen starken Prozess zu machen. Sie verwenden:

• Das Endproduktdesign und die Details

• Was Sie aus alten Produktionsläufen gelernt haben

• Was Kunden und ihr Feedback wollen

• Regeln und Standards für Ihre Branche

Die Ergebnisse dieser Phase helfen Ihnen dabei, vorwärts zu gehen:

Wenn Sie diese Phase beenden, ist Ihre Produktion bereit, gut zu machen. Marsky's Checks and Process Validation helfen Ihnen dabei, die Qualität hoch zu halten und Probleme zu stoppen, bevor Sie viele Produkte herstellen.

Phase 4: Validierung

Zweck

Sie beginnen die Validierung, nachdem Sie alles gestellt haben. Diese Phase prüft, ob Ihr Prozess Produkte erstellen kann, die sich dem entsprechen, was Kunden wollen. Sie testen das Produkt und den Prozess, um festzustellen, ob es gut funktioniert. Das Hauptziel ist es, sicherzustellen, dass Ihr System zur Produktion bereit ist. Sie möchten Probleme finden, bevor Sie viele Produkte herstellen. Dieser Schritt hilft Ihnen, große Fehler zu vermeiden und Qualität gut zu halten.

Während der Validierung betrachten Sie Verpackungsregeln, Prozessdiagramme und Qualitätspapiere. Sie überprüfen auch, ob Ihr Prozess Produkte erstellen kann, die alle Tests bestehen. Diese Phase hilft Ihnen, sich sicher zu sein, dass Ihr Produkt und Ihr Prozess zum Verkauf bereit sind.

Marsky Solutions hilft Ihnen jetzt bei Inspektionen vor dem Versand und Beobachten, wie Container geladen werden. Diese Dienstleistungen helfen Ihnen, sicherzustellen, dass Ihre Produkte alle Anforderungen erfüllen, bevor sie versendet werden.

Aktivitäten

Sie tun während der Validierung viele wichtige Dinge:

1. Machen Sie kleine Chargen, um den Prozess zu testen.

2. Testen Sie das Produkt und den Prozess, um die Qualität zu überprüfen.

3. Beenden Sie den Genehmigungsprozess des Produktionsteils, um zu zeigen, dass Sie gute Teile erstellen können.

4. Überprüfen Sie die Verpackung, um sicherzustellen, dass die Produkte sicher ankommen.

5. Studienmesssysteme, um festzustellen, ob sie korrekt sind.

6. Schauen Sie sich die Prozessfähigkeit an, um feste Ergebnisse zu überprüfen.

7. Beenden Sie den Kontrollplan für zukünftige Qualitätsprüfungen.

8. Erhalten Sie die Genehmigung von Führungskräften, um mit der Produktion zu beginnen.

Zum Beispiel können Sie 300 Teile herstellen und sie mit PPAP -Papieren senden. Dies zeigt, dass Ihr Prozess vor der vollständigen Produktion gute Produkte herstellen kann. Die Inspektionsprüfungen von Marsky und die Aufsicht der Containerladung stellen sicher, dass die richtige Menge sicher geladen ist.

Eingänge und Ausgänge

Sie benötigen gute Informationen, um die Validierung zu beenden. Gemeinsame Eingaben sind:

• Endproduktdesign- und Prozessdiagramme

• Verpackungsregeln und Qualitätsbewertungen

• PFMEA- und Kontrollespläne

Die Ergebnisse dieser Phase zeigen, dass Sie bereit sind für die Produktion:

Die Validierung von Produkten und Prozessen in dieser Phase stellt sicher, dass Sie das treffen, was Kunden wollen, und hilft Ihnen dabei, die Produktion reibungslos zu beginnen. Marsky Solutions hilft Ihnen bei jedem Schritt, damit Ihre Produkte zum Verkauf bereit sind.

Phase 5: Feedback & Verbesserung

Zweck

Dies ist die letzte Phase von APQP. Es beginnt, nachdem Sie das Produkt herstellen. Das Hauptziel ist es, Feedback von Kunden und anderen zu erhalten. Sie betrachten Daten aus der Herstellung des Produkts. Sie finden Wege, um die Dinge besser zu machen. Sie möchten, dass Ihr Produkt weiterhin das erfüllt, was Kunden brauchen. Sie möchten auch Probleme damit stoppen, wie Sie Dinge machen. In dieser Phase geht es darum, immer besser zu werden. Sie verwenden Feedback, um Probleme zu beheben und die Qualität höher zu gestalten. Sie prüfen, ob Ihr Produkt und Ihre Verarbeitung nach dem Start gut funktionieren. Dies dauert normalerweise ungefähr 90 Tage. Sie setzen Ziele wie zum ersten Mal durch, Parts pro Million und Garantiekosten. Diese helfen Ihnen zu beobachten, ob die Dinge konstant sind und wenn Kunden zufrieden sind.

Tipp: Wenn Sie Feedback- und Behebungsprobleme erhalten, können Sie eine gute Qualität aufbewahren. Es hilft Kunden auch, Ihnen zu vertrauen.

Aktivitäten

Sie tun in dieser Phase viele wichtige Dinge:

• Sehen Sie sich Daten an, indem Sie das Produkt herstellen und Kunden anhören.

• Verwenden Sie Tools wie die statistische Prozesskontrolle, um Probleme zu sehen und zu beheben.

• Studieren Sie Fehler und finden Sie heraus, warum sie passieren.

• Beenden Sie den Produktionskontrollplan, um die Dinge auf dem Laufenden zu halten.

• Schreiben Sie auf, was Sie beim nächsten Mal gelernt haben, um zu helfen.

• Beheben Sie Probleme, indem Sie Regeln ändern oder Arbeitnehmer erneut unterrichten.

• Teilen Sie mit, was Sie mit Lieferanten und Ihrem Team lernen.

Wenn Sie beispielsweise Probleme in einer Stapel sehen, können Sie ein Team helfen, um zu helfen. Sie können die Regeln ändern, neue Schecks hinzufügen und Maschinen häufig überprüfen. Marsky Solutions hilft, indem sie Feedback nach dem Versand erhalten und Ihnen dabei helfen, Probleme zu beheben.

Eingänge und Ausgänge

Sie verwenden Daten aus der letzten Phase, um Ihnen jetzt zu helfen. Hier sind einige gängige Eingänge und Ausgänge:

Sie verwenden diese Ergebnisse, um Ihren Prozess besser zu machen und die Qualität hoch zu halten. Mit Marskys Hilfe bei Feedback- und Behebungsproblemen können Sie Kunden Produkte anbieten, denen sie vertrauen können.

APQP -Prozessvorteile

Qualitätsverbesserung

Sie möchten, dass Ihre Produkte jedes Mal gut sind. Der APQP -Prozess bietet Ihnen Schritte, um die Qualität zu verbessern. Sie setzen klare Ziele und verwenden Tools, um Probleme frühzeitig zu finden. Dies hilft Ihnen, weniger Geld auszugeben und weniger Beschwerden zu erhalten. Sie können Probleme finden, bevor Sie Produkte herstellen. Dies bedeutet, dass Sie weniger Fehler machen und bessere Ergebnisse erzielen. Sie verwenden wichtige Leistungsindikatoren, um zu sehen, wie die Dinge laufen.

Sie treffen Auswahlmöglichkeiten auf Daten. Sie verwenden auch Risiko -Checklisten, um Fehler zu stoppen. Kontrollpläne und Projektmanagement helfen Ihnen dabei, Probleme zu studieren und die Qualität hoch zu halten. Marsky Solutions verwendet diese Schritte, um Produkte zu überprüfen und sicherzustellen, dass jede Sendung gut ist.

• Ehe Probleme zu finden, spart Zeit und Geld.

• Feedback hilft Ihnen, die Dinge schnell zu beheben.

• Das Überprüfen von Produkten in einem System sorgt dafür, dass sie gut sind, bevor Sie viel verdienen.

• Nachverfolgung und fehlerhafte Besichtigung helfen bei niedrigeren Fehlern.

• Das Lernen aus der Vergangenheit hilft Ihnen, nicht wieder die gleichen Fehler zu machen.

  
  

Kundenzufriedenheit

Sie möchten, dass Ihre Kunden glücklich sind. APQP hilft Ihnen dabei, dies zu tun, indem Sie sicherstellen, dass die Produkte das sind, was Kunden wollen. Sie planen gut, suchen nach Risiken und machen die Dinge immer besser. Fallstudien zeigen, dass APQP bessere Produkte, weniger Fehler und pünktliche Lieferung liefert. Kunden bemerken, wenn Produkte funktionieren und pünktlich kommen. Teams aus verschiedenen Jobs arbeiten zusammen, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Marsky Solutions überprüft jedes Detail bei Inspektionen und Audits. Wenn Sie gute Produkte geben, vertrauen Kunden Ihnen und möchten wieder mit Ihnen zusammenarbeiten.

TIPP: Glückliche Kunden kommen zurück und erzählen anderen von Ihrem Geschäft.

Anwendung in Lieferantenprüfungen

Sie möchten Lieferanten auswählen, die gute Produkte geben. APQP lässt die Überprüfung der Lieferanten besser funktionieren. Sie schauen sich an, was Lieferanten frühzeitig Risiken tun können. Regelmäßige Schecks stellen sicher, dass Lieferanten Regeln befolgen und die Bedürfnisse erfüllen. Sie verwenden KPIs, um zu beobachten, wie Lieferanten mit Qualität, Kosten und Lieferung ausgehen. Marsky Solutions verwendet APQP in Lieferantenkontrollen, um Lieferanten auszuwählen und zu verwalten. Feedback- und Behebungsprobleme helfen jedem, besser zu werden. Die Zusammenarbeit mit Lieferanten hält die Qualität stabil und stoppt Probleme in der Lieferkette.

• Lieferantenkontrollen finden Risiken und verbessern die Qualität.

• Frühes Gespräch hilft Lieferanten, Ihre Ziele zu kennen.

• Überprüfung hilft den Lieferanten häufig zu wachsen und zu verbessern.

  
  

Wenn Sie die 5 Phasen von APQP verwenden, können Sie Produkte besser machen und gut mit Lieferanten zusammenarbeiten. Jede Phase hilft Ihnen, Fehler zu verringern und zu entsprechen, was Kunden wollen. Die 5 Phasen von APQP zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Arbeit für gute Ergebnisse planen, entwerfen, überprüfen und verbessern sollen. Wenn Sie ständig Feedback erhalten, können Sie das treffen, was Kunden erwarten, und die Dinge besser machen. Sehen Sie sich jetzt an, wie Sie Produkte jetzt überprüfen und über die Verwendung von Marsky -Lösungen nachdenken, um den 5 Phasen von APQP für bessere Produkte und glücklichere Kunden zu folgen.

FAQ

Was ist das Hauptziel des APQP -Prozesses?

Sie verwenden APQP, um sicherzustellen, dass Produkte zu den gewünschten Kunden entsprechen. Es hilft Ihnen, die Branchenregeln zu befolgen. Auf diese Weise senken Sie Risiken und verbessern die Qualität. Sie erhalten stetige Ergebnisse, wenn Sie Produkte entwerfen und bauen.

Wie unterstützt Marsky Solutions Lieferanten Audits?

Marsky Solutions überprüft die Lieferanten, indem sie in ihre Fabriken gehen. Sie schauen sich Papiere an und beobachten, wie Dinge gemacht werden. Sie lernen, was Ihr Lieferant tun kann und wie er die Qualität beibehält. Dies hilft Ihnen, gute Partner auszuwählen und große Fehler zu vermeiden.

Warum sollten Sie ein Inspektionsunternehmen von Drittanbietern in China verwenden?

Ein Inspektionsunternehmen von Drittanbietern wie Marsky Solutions überprüft die Qualität für Sie. Sie erhalten faire Berichte, die zeigen, ob Produkte Probleme haben. Dies senkt die Wahrscheinlichkeit von Mängel und stellt sicher, dass die Produkte direkt vor dem Versand stehen. Es hilft Ihnen, Ihrem Lieferanten zu vertrauen und Ihr Geschäft sicher zu halten.

Welche Arten von Qualitätsinspektionsdiensten bietet Marsky Solutions an?

Marsky Solutions gibt Ihnen:

• Vorproduktionsinspektion

• Erste Produktionsinspektion

• Während der Produktionsinspektion

• Inspektion vor der Aufstellung

• Containerladungsüberwachung

• Labortestservice

Sie können den besten Service für jeden Teil Ihrer Lieferkette auswählen.